| 品牌 | 其他品牌 | 供货周期 | 一个月 |
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| 应用领域 | 食品/农产品,综合 | | |
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Ankarsrum KSV 5035直流电机产品应用案例
一、项目背景
某制造企业主营重型机械加工与焊接作业，其生产线配备多台弧焊送丝机及重型自动化输送设备，用于零部件焊接与物料转运。该企业原有动力部件无法适配设备长期连续运行需求，存在运行反馈不及时、动力输出不稳定等问题，影响生产进度，需更换适配的动力部件。
二、项目核心痛点
- 应有零件不大力支持打码器/限速反馈意见，未能实时公交抓取程序正常运作数据源，无从对专用设备程序正常运作模式确定精确把控；
- 冲力的输出扭距严重不足，兼容性测试性较低，尚未做到弧焊送丝机有目的送丝、轻型自行化机 轻载启用的业务需求；
- 上班不稳性欠佳，长期的连续式上班易发现报警，新增主设备定期检查频度与停止设备运转时段。
三、解决方案制定
结合企业生产设备类型及实际需求，经过选型对比，确定采用Ankarsrum KSV 5035型号产品作为替代部件，该产品为型号，可直接与企业现有弧焊送丝机、重型自动化设备适配，无需对设备本体进行大规模改造。
方案核心配置及适配说明如下：
应用设备类型 | 产品型号 | 核心适配点 |
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弧焊送丝机 | Ankarsrum KSV 5035 | 支持编码器/测速反馈，可实时反馈送丝速度数据，适配送丝作业需求 |
重型自动化设备 | Ankarsrum KSV 5035 | 扭矩与稳定性符合设备重载、连续运行需求，可直接适配设备动力接口 |
该方案中，Ankarsrum KSV 5035的编码器/测速反馈功能，可实现设备运行数据实时采集，便于工作人员把控设备运行状态；其扭矩与稳定性表现，可满足两类设备的长期连续运行需求。
四、方案实施与测试过程
1. 供货与验收：合同签订后，按约定周期完成Ankarsrum KSV 5035产品供货，工作人员对照产品参数，完成产品外观、规格的验收，确认产品符合选型标准。
2. 安装调试：安排专业技术人员，配合企业现场工作人员，完成产品与弧焊送丝机、重型自动化设备的安装与连接，调试编码器/测速反馈功能，确保产品与设备适配运行。
3. 性能测试：安装调试完成后，进行为期15天的连续运行测试，分别对弧焊送丝机的送丝精度、重型自动化设备的重载运行状态，以及产品的扭矩输出、稳定性、反馈功能进行全面检测，记录运行数据。
五、项目成果总结
- Ankarsrum KSV 5035出色兼容性测试客户弧焊送丝机与重形自動化设配，项目编码器接线/移动测速汇报岗位普通 ，可24小时搜集设配行驶数据信息，岗位职工可会员精准营销把控设配行驶环境，缩减行驶发现异常事情。
- 產品转矩输出精度符合国家设施生产设备需要，开机运行过程中中未存在驱动力缺乏现象，弧焊送丝机送丝流量更加顺畅，重形自功化设施生产设备可可靠完毕过载转运公司施工。
- 各种测试及未果启动当天，成品未有常见故障，启动固确定标准，的生产设备定期检查次数以减少，暂停服务日子缩小，的保障品牌的生产进展正常值深入推进。
六、案例总结
Ankarsrum KSV 5035作为型号，可有效适配弧焊送丝机、重型自动化设备的运行需求，其支持编码器/测速反馈、扭矩与稳定性达标的特点，可解决同类企业动力部件适配性差、运行不稳定等问题。本次项目实施，验证了该产品在重型制造、焊接作业场景的适配性，为后续同类设备动力部件升级提供参考。
Ankarsrum KSV 5035直流电机产品应用案例
